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temático Ablandado
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Finalidad
del ablandado
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Factores
que influyen
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Métodos
de Ablandado
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Bibliografía
 1)
FINALIDAD DEL ABLANDADO
Durante
el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los
capilares, se da una compactación (acomodación) y
una retracción de las fibras, resultando en un cuero rígido en ciertas
áreas.
El ablandamiento es una operación que consiste en romper mecánicamente la
adhesión entre las fibras confiriéndole al
cuero flexibilidad y blandura. La
finalidad del mismo consiste entonces en:
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Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las
fibras que sufrieron retracción vuelvan a sus posiciones originales,
a través de un traccionamiento mecánico.
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Promover una acción lubricante de
los aceites de engrase instalados en la estructura
fibrosa.
2)
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL ABLANDADO Existen
aspectos que deben ser cuidadosamente observador para garantizar la
eficiencia de la operación, evitando así defectos irreversibles en la
flor del cuero:
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Grado de humedad del cuero (28-30%)
La importancia del acondicionamiento reside en la uniformidad de esta
humedad sobre la superficie del cuero. Cifras bajas de humedad (14-15%)
puede soltar la flor.
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Espesor del
cuero
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Engrase y recurtido
Estas operaciones deben ser uniformes en toda la superficie del cuero, para
no encontrar regiones más blandas y más duras en un mismo cuero.
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Regulado de los
equipos
Esto refiere al control de la presión de los pinos y cabezales, la
velocidad del fulón de ablandar y tiempo de ablandado. El regulado debe ser hecho de acuerdo al espesor del cuero
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Son de uso corriente materiales de refuerzo para
aumentar
la resistencia al desgarro y la tracción de los cueros blandos, para que
puedan soportar las tensiones y exigencias de la fabricación y el uso
de los calzados. Pero esto puede causar efectos colaterales
indeseables, tales como rigidez y soltura de flor de los cueros, además
de aumentar los costos.
El
ablandado de la piel seca por acción mecánica conlleva un descenso
general de las resistencias de la piel, proporcional al grado de
esfuerzo mecánico aplicado a la misma. En esta gráfica se
observan los efectos del ablandado mecánico sobre la resistencia de la piel. 2)
MÉTODOS DE ABLANDADO
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Rueda
de ablandar
Esta máquina de ablandar consta básicamente de una rueda con una
serie de paletas redondeadas. El cuero es colocado en la rueda por
el lado del carnal y sostenido con tensión. Para que todas las
partes del cuero sufran la acción de ablandado la posición del
mismo va siendo modificada por el operador. Es ideal para pieles
pequeñas, ovino, para vestuario, para pieles con pelo, conejos,
pero es de baja producción.
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Palizonadora
de brazo (Jacaré)
Posee dos brazos móviles uno arriba y otro abajo del nivel de la
mesa. El brazo superior presenta en su extremidad dos paletas y el
brazo inferior una paleta. Por el funcionamiento, los brazos sufren
un cerramiento en razón del movimiento, los cueros pasan entre las
paletas. Durante la ejecución el operador varía la posición del
cuero, de modo de proporcionar acción mecánica en todo. Esta
acción mecánica es regulada por la mayor aproximación de las
paletas y por la aplicación de mayor presión en el brazo inferior.
La máquina posee un dispositivo destinado a agarrar el cuero
durante el proceso de ablandado con el fin de evitar el
desprendimiento durante la operación. Se usa para cueros secados a
ambiente (napas) que necesitan de una acción sobre las fibras.
Puede ser utilizado para ablandar todo cuero o solamente las partes
más duras como cabeza y piernas.
Entre las ventajas se destaca que tiene un mayor efecto de
desconcentracióon de las fibras; puede ser utilizado para realizar
un pre-acabado en las regiones de las piernas y la barriga donde el
efecto de molisamento no es muy riguroso, pero en contrapartida es
de baja producción y tiene altos riesgo de accidente. Con un mal
regulado se puede causar soltura de flor pronunciada o grandes rasgamientos
en las partes laterales de medios cueros.
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 Máquina
de ablandar - Sistema de pinos (Mollisa)
Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos
desencontrados. Las placas tienen movimiento vibratorio vertical,
haciendo que los pinos inferiores penetren entre los pinos de las
placas superiores. El movimiento de los cueros se ejecuta por cintas,
siendo la alimentación hecha por un lado de la máquina y la salida
por el otro lado. Es un sistema continuo y de alta producción pero
no se gana en superficie.
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Fulón
de batanar
Es un fulón que no tiene trancas internas ni paletas para
evitar que los cueros se rasguen, pero sí bolas de goma como carga,
que al chocar con los cueros logran el ablandado de los mismos. Es
una alternativa cuando el aspecto de la flor suelta no tiene
importancia, así como la obtención de superficie. Es indicado para
napas (vestuario y tapicería) gamuza, descarne y cueros con pelo
(alfombras) etc. Su velocidad varía en la faja de 15-18 rpm,
normalmente. Para descarnes, por ejemplo, puede ser utilizado con
inyección de vapor, pues reacondiciona y ablanda al mismo tiempo,
agilizando la producción. Los fulones de ablandado son generalmente
más estrechos y con diámetro mayor que los de recurtido lo que
causa la caída de los cueros a una distancia mayor dentro de los
fulones.
La elección de la máquina de ablandar y la forma de
realizar el mismo dependerá del tipo de cuero a procesar y del artículo
deseado. Por ejemplo:
cuero para capellada conviene ablandar cabeza y patas con palizón, y
luego pasar el cuero por mollisa. En el caso de cuero vestimenta
conviene ablandar el cuero, su periferia, en la rueda de ablandar y luego
palizonar todo el cuero. Lo que en definitiva estamos buscando es evitar
que el cuero se rompa.
Una
vez ablandados los cueros y antes de que empiecen a secarse se lo
estiran en el togling para dejarle un 10-14% de humedad. El togling no
debe estar muy caliente (30-35%) para no resecar y acartonar el cuero;
se desclavan y se dejan reposar un cierto tiempo para que vaya
absorbiendo la humedad ambiente y uniformizar la partida de cuero.
4)
BIBLIOGRAFÍA
- Química Técnica de Curtición J.M. Morera Escola
Superior d'Adoberia d'Igualada 2000
- Química técnica de tenería Igualada Adzet Adzet
J.M.- 1965
- Posibles fallas en el cuero y su producción
Gerhard John - Lampartheim Alemania 1998
- Noçoes básicas de ribeira, curtimento e
recurtimento - Escola de Curtimento Senai 1989
- Acabado de la Piel José Ma. Adzet Adzet 1988
- Revista Seto Couro N°35
- The Production of Soft Leather - XXII Congreso
IULTCS
- Tecnología Química del Cuero (Gratacos/Boleda/Portavella/Adzet/Lluch)
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