REBAJADO

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1. Finalidad del rebajado

2. Problemas que pueden presentarse

3. Bibliografía

 1) FINALIDAD DEL PROCESO

En esta operación se ajusta el espesor del cuero a lo deseado. El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero específico como en un lote de cueros.

Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con máquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador y un cilindro de retención que mantiene el cuero para que no se lo lleve la máquina. En aquellas máquinas que no tienen este cilindro, la retención la realiza el propio operario con su cuerpo.

La selección de la máquina de rebajar dependerá del tipo de trabajo de la curtiembre, de acuerdo al tamaño de los cueros a rebajar.

El grueso del rebajado determina el grueso final de los distintos tipos de cuero.

Con el rebajado se pretende igualar el espesor del cuero y dejarlo, definitivamente a un grosor determinado. Después del rebajado ya no se hace ningún ajuste en relación al grosor.

Hay máquinas de rebajar en las cuales entran cueros vacunos adultos enteros.
Con la máquina de rebajar hay que compensar todos los problemas de espesor, uniformizar toda el área. Pero es muy importante tener en cuenta  que si luego de rebajado se mide con un calibre el espesor de la piel que entra al recurtido rebajada, esta piel está despareja en espesor, pero no despareja sin un sentido; si no que con el criterio de que la barriga esté más arriba y las parte compactas casi en el espesor final. Se trata de compensar el espesor dependiendo del sistema de ablandado, secado y prensado que se va a usar al final. Es decir hay que prever donde aumentar el espesor que luego será disminuido por el secado, ablandado, etc.

Las operaciones anteriores al rebajado, tales como el curtido y la división afectan obviamente el proceso de rebajado.

La operación de rebajado se realiza sobre cuero curtido al cromo o vegetal húmedo, escurrido, dividido en tripa o en azul.

Todos los tipos de cueros y de pieles son rebajados, pero la aplicación más común es en cueros vacunos después de la división del "wet blue". Se puede también rebajar cuero vegetal, cuero seco y pieles pequeñas sin división anterior. Se rebaja tanto el cuero flor como el descarne. El cuero flor es rebajado del lado del carnal y el descarne se puede rebajar en ambos lados.

Además de producir un cuero en la espesura deseada y pareja, el proceso de rebajado hace que se abran las fibras, facilitando la introducción de productos químicos en el cuero en las operaciones siguientes.

El cuero a ser rebajado en azul puede haber sido previamente dividido en tripa o en azul.

Los cueros divididos en tripa tienden a presentar espesuras más desiguales y requieren más rebajado que los divididos en azul. En Europa, la mayoría de los cueros son divididos en tripa mientras que, en los Estados Unidos, la mayoría en azul, excepto los cueros enteros para tapicería. La elección del sistema con el fin de obtener los mejores resultados dependerá, por lo tanto, de la combinación de procesos, de la calidad de los cueros verdes o salados disponibles y también de la relación de los precios del cuero flor y del descarne.

2) PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE

Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados por las propias características del cuero o como resultado de operaciones anteriores, regulación no correcta de la máquina de rebajar o por cuchillas defectuosas o mal colocadas.

1. El espesor logrado después del rebajado no es uniforme.
   El espesor desigual del cuero rebajado se puede deber a un curtido muy desigual, a un estiramiento insuficiente y desigual, a una máquina rebajadora en mal estado o a cuchillas de rebajar con filo defectuoso.

2. Problemas producidos en la superficie del cuero como por ejemplo marcas.
   Se presentan como líneas paralelas en la superficie del cuero después del rebajado y no desaparecen inclusive después de las operaciones de acabado. Se trata de un fenómeno que depende de las características de rigidez y elasticidad de los componentes de la máquina y del cuero y puede ser causado por una combinación de defectos en la máquina, en las cuchillas o en el cuero.
   En general, el rebajado se torna más difícil y con mayor probabilidad de marcas cuando: los cueros que serán rebajados son más finos y más blandos y por lo tanto, más elásticos: como por ejemplo los cueros de cerca de 1 mm o más finos para tapicería o vestimenta y los cueros de becerro, los cuales tienen mayor elasticidad.
   Cuando el curtido no es uniforme o adecuado se pueden producir marcas en los flancos o en las barrigas, pues son las partes más elásticas.
   Si el cuero contiene demasiada humedad es mayor es la tendencia a producirse marcas y si la velocidad de transporte del cuero es alta.

3) BIBLIOGRAFÍA

• Palomas Sole J.M.-Química técnica de tenería Igualada 1965.

• Gratacos E. Tecnología Química del Cuero. Barcelona 1982.

• QF.B. Alejandra Rivero/Dr.J.F.Hernández C.I.A.T.E.G A.C. 1991 Manual de Defectos en Cuero 

• Curtir, teñir, acabar.- Bayer 1990

• Revista do Couro de la ABQTIC N °77 marzo/abril 1991