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2)
LOS ENGRASANTES
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Sustancias
engrasantes más importantes
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Grasas
biológicas
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Aceites
vegetales
Algunos productos tienden a la oxidación y con ello a
la formación de olor fuerte y desagradable.
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Aceites
secantes: aceite de linaza, aceite de cañamón,
aceite de adormidera, aceite de nueces, aceite de
madera. (Aplicaciones limitadas)
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Aceites
semisecantes: aceite de colza, aceite de sésamo,
aceite de maíz, aceite de girasol, aceite de soja,
aceite de semilla de algodón, aceite de arroz.
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Aceites
no secantes: aceite de oliva, aceite de ricino,
aceite de cacahuete, aceites de hueso de frutas.
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Grasas
vegetales: Grasa de coco, grasa de semilla de palma,
grasa de aceite de palma, sebo del Japón.
Se debe utilizar solo productos purificados, pues existe la
tendencia a rancidez y con ello se puede presentar la
formación de olor desagradable.
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Aceite
animales
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Animales
marinos: aceites de foca, delfín. Aceites de
pescado (arenque, sardina, sábalo). Aceites de hígado
(bacalao, tiburón)
Se debe tomar en cuenta el grado de pureza de los
aceites. Reaccionan de manera favorable los productos
filtrados o refinados. Fuerte ensuciamiento conducen a
problemas de olor. Productos con alto índice de yodo (a
excepción la curtición de gamuza) tienden a un
amarillentamiento intensivo del cuero y a rápida
oxidación.
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Animales
terrestres: aceite de para de buey, aceite de
manteca de cerdo, oleína.
Para aceite de pata de buey se debe tomar en cuenta
productos resistentes al frío. Se corre el riesgo de
afloración de grasa.
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Grasas
Minerales: Sebo de bovinos y de carnero, grasa de
manteca de cerdo, grasa de huesos y de caballo.
Todos los productos poseen altas partes de ácido grasa
esteárico y tienen por ello una tendencia a la formación
de erupción de grasa. También se debe evitar el empleo de
materias primas largamente depositadas, pues se presenta
olor rancio.
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Ceras
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Vegetales:
de carnauba, candilla, montana.
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Animales:
cera de abejas, cera da lanolina.
La lanolina debe ser utilizad en forma limpia, ya que es
de baja calidad presenta un olor desagradable. Los productos
a base de lanolina evitan la humectabilidad del cuero.
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Productos
grasos no biológicos: Parafinas, aceites minerales,
olefinas, hidrocarburos tratados, ésteres sintéticos de
ácidos grasos y ceras, alcoholes grasos, alquilbenzoles.
La
mayor parte de estos productos, en su estado original, no
tienen la suficiente capacidad de fijación para con el cuero
por lo que no son en principio adecuados para el engrase en baño. A
través de procesos químicos como la sulfonación, sulfatación,
cloración, condensación, transesterificación y otros similares,
se modifican las materias primas y se hacen emulsionables en agua.
Los distintos productos obtenidos a partir de diferentes materias
primas y mediante procedimientos diferentes tienen propiedades
engrasantes diferentes (por ejemplo, engrase superficial o de
profundidad o modificación del tacto). La elección del engrasante
y el modo de aplicación permiten variar ampliamente las propiedades
del cuero.
Dado la escasez de los engrasantes naturales y por tener una
composición con frecuencia cambiante, en los últimos años han
ganado importancia los engrasantes de base sintética.
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Clasificación
, características y acción sobre
el cuero
La composición de los productos de
engrase es muy variable y depende de su procedencia y de los
tratamientos que haya recibido, y al incorporarlos al cuero
conferirán características que difieren de unos a otros.
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Grasas,
aceites sulfitados o aceites de alcoholes.- Productos
aniónicos con elevada estabilidad a los electrolitos. Es
posible una buena penetración del engrase. Los aceites
sulfitados son engrasantes, que resisten a las sales de cromo y
a los eletrólitos. Por esto son empleados en las operaciones de
curtido al cromo de pre-engrase y de recurtido compacto, además
del engrase final. Utilizados en
grandes cantidades, producen soltura da flor y cueros fofos,
porque no rellenan la piel, aunque se fijan bien.
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Grasas,
aceites sulfatados o aceites de alcoholes.- Productos
aniónicos con fuerte efecto de engrase de la superficie. Escasa
resistencia a los electrólitos y al almacenamiento. Los aceites
sulfatados tienen buena afinidad con la flor e instabilidad en
soluciones de sales de cromo y confieren excelente cuerpo. Los
alcoholes grasos sulfatados presentan elevada estabilidad a los
electrolitos, óptima fijación, auxilian, a la penetración de
otros aceites, proporcionan toque sedoso y elevada solidez a
luz.
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Parafinas,
grasas y aceites sulfoclorados.- Productos aniónicos con
escasa tendencia al amarilleamiento por calor. Las parafinas
sulfocloradas producen un engrase profundo, buena fijación,
toque seco y poco hinchamiento.
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Esteres
oxietilado.- Aniónico, suaves y engrasados. escasa carga a
la flor y humectabilidad.
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Aceites
emulsionados (aniónico, catiónico, no ionógeno, anfotero).- La
mayoría de las veces utilizado como productos de pre y post
engrase. De acuerdo a su carga se obtienen efectos diferentes.
La mayoría de las veces, tienen escasa tendencia a enlaces de
las fibras.
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Aceites
no tratados, oxidados o clorados.- Productos insolubles al
agua, que para efectos especiales se añaden a los
engrasantes emulsionantes.
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Preparaciones
combinadas de los arriba mencionados.- Engrasantes
emulsionantes producidos en gran variedad por la industria química
con determinadas y especiales propiedades.
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Qué
se le debe exigir a un producto engrasante
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Estabilidad
al almacenamiento durante un período de por lo menos un año.
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Constancia
de calidad a los efectos de poder reproducir el efecto en
distintas partidas.
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Compatibilidad
con productos similares o relacionados por su uso.
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No
separar en fases.
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Practicidad
en la utilización
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Información
técnica al curtido tipo: naturaleza de la base, modificación
química efectuada, contenido en materia grasa, contenido en
agua, pH de la emulsión, incompatibilidades.
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