CURTIDO


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8) PRODUCCIÓN DE WET-BLUE

Cada día más curtiembres de nuestro mercado se especializan en la producción de cuero húmedo,”wet-blue“, una variedad de artículo del comercio de pieles que por motivos de ventajas económicas y ecológicas genera un gran número de transacciones desde los países en vías de desarrollo hacia los del primer mundo, donde las curtiembres obtienen un artículo acabado a partir de nuestro wet-blue.

En el International Council of Hide, Skins & Leather Trader’s Associations and the International Council of  Tanners” se ha publicado para este tipo de comercio el International Contract Nº 6 Hides & Skins, apéndice C, que regula todos los conocidos comportamientos de la materia de ese comercio.

Normas para wet-blue

Independientemente de las características habituales del cuero Wet blue como ser:

  • Color uniforme

  • Recorte adecuado

  • Libre de fallas de fabricación:

    • Mal descarnado

    • Mal dividido

    • Libre de manchas

    • Sin arrugas originadas por la máquina de escurrir

Hay que controlar y cumplir con los siguientes parámetros:

  1. Tenor de óxido de cromo
    Por ejemplo  el contenido de óxido de Cromo debe estar comprendido entre 3,5-4,0% Cr2O3 (en base seca), para un cuero WB rebajado a un espesor 1,6-1,8 mm destinado por ejemplo para tapicería automotriz.

  2. Contenido de humedad
    El tenor de humedad de mantenerse en el rango de 50-60 %.

  3. Valor de pH.
    En el cuero curtido al cromo (WB) el pH debe encontrarse, sin grandes variaciones entre los lotes, entre 3,5 y 4,0.

  4. Tenor de Sales Minerales: 5 % máximo

  5. Grado de encogimiento por hervor: 5 % máximo

  6. Conservación
    El cuero debe ser obligatoriamente tratado y mantener un residual de sustancias de conservación (microbicidas-fungicidas-fungistáticos) sobre todo en caso de larga expedición y largo tiempo de almacenamiento, para evitar la formación y crecimiento de moho, hongos (muy propiciados por la alta humedad del material).
    Generalmente se usan productos a base de TCMTB al 30 %.
    Para la mayoría de los países de la comunidad internacional del cuero, el  PCP (pentaclorofenol) está prohibido.

  7. Tenor de formaldehído (DIN 53315): 10 mg/Kg. máximo
    Este en particular es un requerimiento específico de algunas fábricas de cueros para tapicería automotriz.

  8. Partes Secas
    Debe impedirse el secado de los bordes del cuero. Cuando se secan y no engrasan zonas del cuero en cromo se vuelven a suavizar muy dificultosamente.

  9. Erupción de sal
    Una vez finalizada la producción de Wet-blue, debe efectuarse sin lugar a dudas un lavado, para reducir los altos tenores de sal que pueda eflorecer luego.

  10. Expedición
    En cuanto al aspecto final, los cueros deben ser expedidos, sin arrugas y ostentando una superficie bien lisa. Si se generan por la escurridora u otra máquina partes del cuero plegadas por fuertes presiones, el proceso es prácticamente irreversible, y se eliminan sólo muy dificultosamente.
    Particularmente, los cueros deber ser marcados en el borde de la culata por ambos lados, con un número de partida. Cada partida correctamente embalada, según las exigencias del contrato, sobre una plataforma adecuada, debe llevar una tarjeta de datos identificatorios que permitan desde allí realizar la trazabilidad del proceso, desde el comienzo al fin.

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