PIEL CRUDA

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1. Introducción

2. Manejo adecuado del ganado - Defectos y Ataques a la calidad del cuero

3. Transporte del ganado desde el campo al Frigorífico - Cuidados

4. Abatimiento o Matanza - Cuidados de la piel en esta operación

5. Recibo de pieles crudas recién desolladas en el Frigorífico

6. Transporte de pieles frescas desde el Frigorífico a la Curtiembre

7. Acondicionado de la piel fresca - Saladeros y Curtiembres

8. Bibliografía

7) ACONDICIONADO DE LA PIEL FRESCA: SALADEROS Y CURTIEMBRES

El saladero es el local o galpón donde se almacenarán las pieles saladas (barraca).Este lugar debe ser aireado, fresco y sin sol directo.

NO OLVIDAR que en la medida de lo posible las pieles deben ser saladas (iniciar su conservación) en un plazo máximo de 4 horas después del desuello.

Si las pieles no han sido descarnadas( trinchadas) mecánicamente deben limpiarse manualmente, con sumo cuidado, eliminando restos de grasa y carne.

El proceso de salado de la piel fresca implica extender la sal en grano ,en la superficie del lado carne y dejarla actuar el tiempo necesario para disolverse y difundir hacia el interior de la estructura a conservar.

En el transcurso de este proceso de salado se escurre la salmuera de la piel.

Se recomienda , utilizar siempre sal nueva y nunca sal usada , ya que esta última se encuentra contaminada con bacterias que desde el comienzo estarían por su presencia disminuyendo el nivel de conservación.

PROCEDIMIENTO DE SALADO

El trabajo debe comenzar cuando las pieles hayan perdido el calor natural del cuerpo que cubrían.

Las pieles deben lavarse con agua corriente y dejar escurrir el tiempo necesario .

Se debe lavar también adecuadamente el piso, y cubrir este con una camada de sal.

Si la cantidad de pieles recibidas es importante, es posible clasificarlas en pelo y salarlas constituyendo lotes de calidad homogénea.

Se coloca primero una piel con el pelo hacia abajo, sobre la camada de sal. La piel debe estar bien extendida para que la distribución sea lo más uniforme y no haya pliegues, ya que en esos lugares la sal no llegará, no habrá deshidratación ,y se darán condiciones favorables para la solapa.

Sobre ese cuero se coloca una nueva camada de sal , que lo cubra por entero, y entonces se doblan las patas, la cabeza y el rabo para adentro, y evitar así que la sal de los bordes de la piel caiga. Esto contribuye a una mejor absorción de la salmuera que ve reducida su eliminación.

Se continúa apilando las pieles con el lado pelo para abajo, colocando una camada de sal después de cada uno y doblando las partes como se describió anteriormente.

Se recomienda apilar hasta llegar a una altura de pila no mayor de 1,4 m (metro).

El último cuero de la pila debe ser colocado con el pelo hacia arriba y cubrirlo con una camada de sal, y se dice que la pila está completa.

En las condiciones anteriores , las pieles continúan el proceso de absorción de sal y pérdida de humedad en forma de salmuera, con una intensidad (o velocidad) cada vez menor.

El equilibrio se alcanza luego de un período de aproximadamente 30 días a partir del momento en que la pila se completa, pudiéndose afirmar que las pieles se conservarán bien en esas condiciones, por lo menos durante 6 meses.

LUEGO DE LOS 30 DÍAS DE SALADAS , LAS PIELES SE TRANSFORMAN EN UN PRODUCTO COMERCIAL, PREPARADO PARA LA VENTA.

Se recomienda hacer una limpieza del saladero o barraca, removiendo la salmuera drenada por las pilas, y las garras de cuero y restos de sebo.
El piso debe ser barrido y regado con solución desinfectante.

Es conveniente rociar las pilas con productos contra moscas u otros insectos para que estos no depositen en ellas sus huevos, de los cuales saldrán larvas (gusanos) que sí pueden dañar ,oradando la piel.

ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE LA INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA Y EL RESULTADO FINAL DE LA OPERACIÓN DE SALADO

Si una vez logradas las condiciones anteriores ,la humedad total de las pieles se encuentra en el rango de 45-50 %, exceptuando la presencia y desarrollo de bacterias halófilas en la sal (sin acción colagenítica), se puede considerar efectivo su poder

bacteriostático cuando tenemos una salmuera con una concentración mínima del 60 %.(en NaCl)

En estas condiciones diferencias de temperatura del orden de 10º C generan ámbitos de conservación muy diferentes.

A saber:

• A 10 ºC ,las pieles permanecen durante 3 meses apiladas sin degradación aparente alguna.

• A 20ºC y un almacenamiento de tres meses, se aprecia una disminución de la resistencia de las pieles al ataque bacteriano o autolítico.

• A 30ºC la degradación producida en un almacenamiento de sólo 10 días es mayor que almacenando 90 días a 20 ºC

CONDICIONES IDEALES DE TRABAJO SERIAN:

Agregar el hielo en escamas entre piel y piel, en la caja del transporte (si es posible también refrigerado) y transportar las pieles hasta la curtiembre ubicada a no mas de una o dos horas de viaje.

Si las distancias son mayores y se dispone de tiempo:

Apilar las pieles después del desuello, en una cámara de frío, esperar que pierdan el calor natural y realizar, en el interior de la cámara las operaciones del salado.

Aquí el frío inhibe el desarrollo microbiológico durante el tiempo post-mortem inmediato.

Trabajando así, si el tiempo de drenaje de salmuera ha transcurrido ,las pieles pueden trasportarse a un almacén, a temperatura ambiente, sin alterar a la brevedad el nivel de conservación óptimo logrado inicialmente.

EN INVIERNO

Aquí recomendamos hacer un tratamiento con bactericida. Sólo para conservación por no más de 24 horas.

EN LA CURTIEMBRE

Aquí simplemente, aconsejamos que una vez recibidas las pieles en la curtiembre, en cualquiera de los dos casos anteriores se proceda a:

1. lavar

2. aplicar algún bactericida (sólo da seguridad a corto plazo)

3. Pre-trinchar 

Y aquí nuevamente se procede a salar en pila, los lotes que no están previstos ingresen ya o a corto plazo, al proceso de fábrica y el resto de los cueros frescos ingresan al remojo o pelambre.

Los cueros recortados, pre-trinchados y salados son arrancados de la pila aproximadamente a los 12-15 días. Luego la experiencia recomienda, re-salar con sal fina, y empaletizar para procesar a los 4-6 meses, o exportar. Con esto último se inhibe la degradación de la sustancia piel durante un nuevo período de stock en fábrica.

Luego se sacan de la pila sacudiéndole el exceso de sal, armando luego las partidas para el proceso siguiente (remojo y pelambre), del cual trataremos a continuación.

8) BIBLIOGRAFÍA

• (Wilson)Tecnología del Cuero  

• Fred O'Flaherty, William - T.Roddy,Robert M.Lollar The Chemistry and Technology of Leather   

• Stuart D.Graham. Biocidas en la industria del cuero 

• Ing.Agr.Aida M.Franel Tecnología del Cuero  

• A. Gansser Manual del Curtidor 

• QF.B. Alejandra Rivero/Dr.J.F.Hernández C.I.A.T.E.G A.C. 1991 Manual de Defectos en Cuero 

• A.Vogelaar,A.Guiel,.Gehrke,Juarêz J.Pugen/1994MATERIA-PRIMA COURO  

• Magazine Leather  (junio 1995) 

• Magazine WORLD LEATHER June/July / 1997

• A.C Cicchino. A.H Abrahamovich P.R.Torres - J.L. Nuñez O.H.Prieto Mosca de los Cuernos - Revista de Medicina Veterinaria Vol.75 número 3

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